富锌涂层的类型

(1)有机富锌涂料:环氧树脂、氯化橡胶、乙烯基树脂、聚氨酯树脂是有机富锌涂料常用的成膜基料。最常用的是环氧富锌漆，其中聚酰胺固化环氧富锌底漆是有机富锌底漆中应用最广泛的。有机富锌涂料的有机成膜物质导电性较差，需要增加锌粉含量来保证导电性。美国钢结构涂装协会SSPC涂料-20规定有机富锌涂料的锌粉占干膜质量不低于77%，无机富锌涂料的锌粉占干膜质量不低于74%，这是为了增加涂膜的导电性。此外，有机树脂的粘结性优于无机树脂，这也为高含量锌粉的附着提供了更好的保证。有机型在防锈性能上比无机型略差，在导电性、耐热性、耐溶剂性上比无机型差，但施工性能好，对钢材表面处理质量的宽容度大。同时，环氧富锌底漆与大多数涂料相容，配套涂料之间存在协同效应，使配套涂料的使用寿命比单独使用时提高1.5-2.4倍。冷涂锌涂层是近年来出现的新涂层品种，主要用于替代热浸镀锌或在热浸镀锌施工困难的情况下。它由锌粉、有机树脂和溶剂组成。所以应该分为有机富锌涂料。这种涂料的特点是锌粉含量高，以达到良好的防腐效果。

(2)无机富锌涂料:无机富锌涂料可分为溶剂型和水性。溶剂型无机富锌涂料以正硅酸乙酯为基础，因为正硅酸乙酯能溶于有机溶剂。喷涂后，正硅酸乙酯中的烷氧基在溶剂挥发的同时吸收空气中的水分，发生水解反应，交联固化成高分子硅氧烷聚合物。即硅酸乙酯水解缩聚形成网状聚合物涂层的过程。水性无机富锌涂料是由水性无机硅酸盐(钠、钾、锂)树脂、锌粉和助剂组成的双组分涂料。目前已开发出磷酸盐富锌涂料，水性无机富锌涂料的发展已有50多年。该产品最早由美国国家航空航天局开发，用于太平洋岛屿的卫星接收站防锈。水性无机富锌涂料可分为后固化型和自固化型。后固化无机富锌涂料的涂膜干燥后，需要加热或涂酸性固化剂(稀磷酸或MgCl2水溶液)，施工复杂，涂膜易碎。目前市场上广泛使用的是水性自固化无机富锌涂料。