采购清单简历

根据订单要求估计最终采购数量。制定采购计划和年度采购分析及预期。

2.交货时间管理:监督供应商根据采购计划按时完成订单，按时交货，及时满足生产需求。

交货提前期控制。监督供应商根据采购计划发货，以满足生产需要。

3.来料质量管理:跟踪原材料质量，配合质量部和技术部处理不良品。

材料质量控制。跟踪材料质量，与质量控制部门和技术部门一起处理不良产品。

4.成本控制:采购成本分析和价格控制。

成本控制。采购成本分析，价格控制。

5.供应商管理:定期评估供应商。根据供应商的概况、技术含量、交货情况、价格等综合评估供应商。从而优化供应商，培养潜在供应商，储备新的供应商。

供应商控制。有必要根据总体规模、技术水平、交货记录、价格等定期评估供应商，以优化供应商并开发未来的潜在供应商。

1:成本控制，每个季度价格下降超过15%。

成本控制。每季度降价超过15%。

2.规范和优化不良产品赔偿流程。

(GB项目:PCB & 5438年6月+2005年10月完成；FPCB不良补偿流程的改进。)

改善和规范不良品退款流程。

(国标项目:PCB & amp2005年1月完成FPCB组件缺陷货物退款流程)

3.库存管理，以“零库存”为目标。减少不可控因素，促进供应商生产。

随时供应。降低物流成本。与业务部门协商处理因客户意外取消订单造成的滞销库存和剩余库存，使库存周转率更加合理。随时关注客户订单的变化，调整发货计划，避免在库出现问题。

库存控制，以库存“零”为目标。减少不可控因素，促进供应商国有化。

及时供应材料和降低物流费用是必要的。对于因意外订单取消而导致的库存，我们应与销售部门合作，以使周转更加有效和合理。为了调整生产计划和避免不必要的库存，应该监控客户的订单。