液压锤的维护
用检验氮气(N2)填充上部阀体。上体填充时，不要靠近钢筋前方；充气完成后，锤钢会自动伸出。1)将压力表连接到三通阀后，逆时针转动三通阀手柄。
2)将充气软管连接到氮气瓶上。
3)拆下锤子的塞子后，将三通阀安装在上体的充气阀上。(确保三通阀配有O形圈)
4)将充气软管的另一端连接到三通阀上。
5)逆时针转动氮气瓶上的阀门手柄释放氮气(N2)，然后顺时针慢慢转动三通阀手柄至规定的设定充气压力。
6)逆时针转动三通阀手柄关闭三通阀，然后顺时针转动氮气瓶上的阀门手柄关闭氮气。
7)将充气软管从三通上取下后，应拧紧三通阀的盖子。
8)顺时针转动三通阀手柄，再次检查上体的充气压力。注意，当按照1)到8)的步骤给上体充气时，逆时针转动三通阀的手柄，然后拆下上体充气阀处的三通阀。
但是，如果需要调整上身的压力，可以按照以下步骤9)到13)进行。9)从三通阀上拆下充气软管。
10)将三通阀紧紧地安装在充气阀上。
11)顺时针转动三通阀手柄时，压力表上会显示上身的压力值。
12)如果氮气压力低，应重新执行1)到8)的步骤，直到压力上升到规定的气压值。
13)如果氮气压力过高，慢慢逆时针转动三通阀上的调节器，这样气压从上体排出；当压力表上显示适当和正确的压力值时，调节器应顺时针关闭。如果压力太高，锤子就不能正常工作。确保空气压力符合规定的压力值，并且三通阀配有O形圈。在松开贯穿螺栓之前，注意完全释放上部阀体中的气体压力。
否则整个螺栓拆下来，上半身会被弹出，导致严重后果。1)在松开螺栓之前，氮气(N2)应该从上部阀体中完全排出。
2)拆下所有螺栓后，检查它们是否有裂纹或损坏。
3)安装全身螺栓时，应依次对角拧紧螺栓，而不是一次将一个螺栓拧紧到位。
4)应使用规定范围的扭矩扳手。1)一旦发现液压锤液压油泄漏，应立即更换损坏的密封圈。
2)发现密封损坏时，必须查明原因，及时处理。
3)更换密封时，应在密封和密封座上涂黄油，并按标记用中指牵引，拇指紧握嵌入密封座。
小心不要用太大的力使密封件变形。注意，在实际工作中，每1000小时需要更换一次密封件。1)当它们损坏或磨损时，强烈建议您注意更换这些物品:
-钢钎焊
-前盖(必须在车间更换)
-钢销
-止动销(钢销)
-橡胶塞(钢塞)
-液压密封
-支架侧螺栓
-液压软管
2)我们建议用户要有损坏的零件，如钢筋、钢筋轴销、钢筋固定销、胶塞、螺栓、液压软管等。
3)实际工作中每600小时需要更换一次液压密封。
4)钢制轴销
-当销严重变形时，更换非常困难。
因此，每工作100至150小时后，应更换钢销与钢销之间的接触面，以便使用钢销的两个接触面。如果您使用的钢销不是正品，我们将无法保证断路器相关部件的良好工作性能。改变钢销方向时，销的接触面应放在钢销的侧面。更换易损件时，检查易损件的磨损量，是否有裂纹和划痕等。，尤其是磨掉轴销的毛刺和表面凸起后。下体和钢轴销磨损部位打磨后，应更换钢材；磨平下体，刮伤磨损部位后，应更换新的钢制轴销。-锤子应存放在温差变化不大的地方。
-应移除钻杆并释放内部氮气(N2)。
-活塞的端部应涂上黄油，钢和衬套应涂上防锈剂，
-当无法润滑时，必须收缩钢棒，以方便活塞进入油缸。
-连接挖掘机/装载机和主要部件的接头应用接头帽密封，以防止灰尘进入油管。
-最好垂直放置锤子。如果不可能，应将锤子放在放置木条的平坦地面上。
-如果锤子在木条上放置超过6个月，请在操作前检查油缸中所有密封件和螺栓的腐蚀情况。
1)存放方法及定期措施每三个月，为了保持密封件处于良好的工作状态，每六个月翻锤检查一次油缸内所有密封件及螺栓的腐蚀情况。2)定期措施工作前，每半年检查一次密封件和腐蚀情况。注意，如果锤子放置在方杆上超过六个月，请在操作前检查油缸内所有密封件和螺栓的腐蚀情况。1，工作油
-液压锤使用与挖掘机相同的工作油。
-当液压锤继续工作时，油温会升高。此时请检查油的粘度。
-如果工作油的粘度过高，将导致操作不良、不规则的吹气、工作泵中的气孔和大阀中的粘附现象。
-如果工作油粘度太稀，会造成内漏，降低工作效率，油封和垫片会因高温而损坏。
-在液压锤工作过程中，应在铲斗工作前补充工作油，因为含有杂质的油会使液压元件、液压锤和挖掘机失去平衡工作，降低工作效率。
-首次安装液压锤后，每隔250小时重新加注工作液压油，此后每隔500小时加注一次。
2、机油滤清器
-因为液压油中的杂质会缩短液压元件的寿命，甚至堵塞油路，所以需要使用滤油器去除油中的杂质。
-首次安装后，每125小时更换一次机油滤清器。
-由于零件的磨损、维修和保养，以及换油和加油的过程，杂质和灰尘会进入液压管路。
-安装机油滤清器时，滤清器的额定容量应满足最大工作压力回油。
3、油冷却器
-使用油冷却器的目的是降低液压油的工作温度。
-如果在锤击过程中油温升得太高，考虑更换原来的油冷却器或安装一个辅助冷却器。