SQE工程师职位描述
领导:SQE是供应商质量工程师。让我们一起来看看SQE工程师的职位描述。
一、工作总结:
(1)主要职责:1。负责保证供应商提供的原材料质量，及时反馈供应商提供的材料质量缺陷引起的问题进行改进。
2.负责跟踪确认供应商的改进报告和实施效果，必要时进行现场审核和检查辅导；
3.负责制定进货检验部门的检验规范和检验计划，并及时对检验员进行培训和指导；
4.参与供应商初始样品的评估和放行；
5、每月或每季度，对现有供应商的质量状况进行统计打分，分数低的供应商要求限期改进；
6.参与新供应商的开发和审核，与采购和R&D部门一起对新供应商进行评估和评分。
(2)工作内容
1，负责潜在供应商的评估。
2.配件第一批样品全检
3.供应商样品交付质量不良的整改及整改进度的跟踪；
4、根据图纸要求制定合理的检验标准并不断完善；
5.负责监督设备和批准供应商的配件夹具和夹具规范的制定；
6.负责提高供应商的质量能力，定期评估供应商的质量体系和过程能力；
7.带领采购工程师优化和整合供应资源。
(3)、中心任务:
1.供应商提交的样品质量不良的整改及整改进度的跟踪；
2.负责提高供应商的质量能力，定期评估供应商的质量体系和过程能力；
3.优化和整合供应资源。
(四)、工作目标:
1，配件送样/交付完成率及合格率；
2.工程移交完成率
二、命令行:
上级职位(采购部经理)；下属职位(无)
三、岗位职责及相应的能力要求:
职能项目工作责任周期绩效标准能力要求(专业化；b理解；c熟悉；d理解)
1.潜在供应商评估从质量、技术、交付和其他能力方面评估新开发的供应商。1天提供明确的评估结论。O9001、ISO-TS16949等汽车行业质量管理体系，a
2.对供应商第一次提交的零件进行第一批样品的检验，根据图纸进行3天的全检，3个工作日内做出判断，了解机械制图的基础知识，使用各种常规量具c。
3.根据提交的部品质量不良情况，及时向供应商反馈质量不良的整改情况，并通过与供应商沟通，制定临时和长期的整改对策。临时对策应在15天内发现问题的2个工作日内完成，长期对策应在15个工作日内完成。熟悉冲压、挤压、注塑、焊接、金属加工和喷漆工艺；了解冲压和注塑模具的设计和制造；金属和塑料材料知识
4.不合格品处置:在1天内对缺陷件是否专选、选品、退货做出初步质量判断，在1个工作日内做出判断，了解汽车外观、内饰配件质量要求和客户需求c。
5.根据零件图纸的性能和装配要求制定检验规范。确定零件质量控制的关键点，制定合理的检验规范。零件通过7天内送样后7个工作日内完成对机械制图基础知识的理解；熟悉使用CAD、UG和办公软件；英语四级或以上
6.监督供应商设计和制造配件。当供应商开发的配件无法用通用量具测量时，监督供应商根据技术图纸设计制造配件，并在首件样品交付后60天内完成对机械制图基础知识的理解；熟悉检具的设计原理；熟悉使用CAD和UG软件。
7.制作附件夹具的使用说明书。对于形状复杂的夹具，根据检验规范中的检验项目制作夹具使用说明书5天，夹具制作完成后5个工作日内完成机械制图基础知识的理解；熟悉检具的设计原理；使用办公软件c
8.提高供应商的质量能力。培训供应商质量管理人员制作PPAP资料和ISOTS16949质量体系的内容，提出质量管理改进的建议和措施，并在供应商处实施2天，2个工作日内完成ISOTS16949质量体系和质量管理相关管理知识的熟悉应用；相应的沟通技巧
9.定期审查供应商的质量管理体系。每年定期对我们的备件供应商进行质量体系审核，做出审核报告，并对不合格项提出整改措施，跟踪其整改情况7天并在供应商处实施。年度结束后，7个工作日内完成对ISOTS16949质量体系和质量管理相关管理知识的熟悉应用；相应的沟通技巧
10.供应商制造过程质量审核对供应商的零部件制造过程进行审核，做出审核报告，并对不合格项提出整改措施，跟踪其整改绩效2天，现场审核后2个工作日内完成质量审核报告并提出整改措施，熟悉ISO9000、QS9000、VDA6.3、ISOTS16949质量体系的应用；具有ISO9000和TS16949质量审核员资格；相应的沟通技巧
11.项目的来料质量管理交由开放式家具零件量产认可证，交由生产厂的来料质量管理人员限定零件样品和检查工具，并对其进行相关培训。产品部项目交接实施后5个工作日内，完成汽车外观及内饰件质量管理。
12.优化供应商资源的配置。根据样品交付质量的统计，综合评价零部件供应商的质量改进能力、质量管理能力和服务质量。与采购部、产品部沟通后，对供应商进行15天的优胜劣汰，年底后15个工作日内熟悉供应商管理知识的应用；相应的沟通技巧
四、工作联系:
与联系对象所属单位的联系性质和联系方式相关联的工作活动的具体频率。
产品工程师技术中心面试、电话、邮件、新产品开发质量策划/产品检验规范制定a
采购工程师a技术中心原材料及辅料质量不良面谈、电话、邮件供应商评审/质量判断反馈/整改沟通
仓库经理技术中心原辅材料及辅料内部面谈、电话、邮件、检验质量判断反馈a
测试工程师技术中心面试、电话、邮件、原辅材料及附件性能测试b
通过内部面谈、电话和所有分公司质量保证工程师的电子邮件进行质量控制沟通/审查/移交原辅材料和配件的质量控制。
外部面谈、电话、供应商业务、技术、质量控制、BOSS和其他原辅材料的电子邮件、附件的质量控制、缺陷和对策的沟通/整改/评审/培训a
6.工作环境:通常情况下，工作场所宽敞，空气清新，温湿度良好。
七、工作风险:
1，劳动强度:工作强度极高，工作节奏快，尤其是新产品开发过程中所需零件的开发时间紧迫时。不强制，但经常加班。工作时间的利用率应该很高。
2.精神压力:脑力劳动压力大。当遇到开发周期紧，以前没有接触过的新领域时，需要特别的思维能力、信息收集能力和商务谈判能力。精神压力主要是新产品开发中的技术瓶颈和供应商整改不力，影响整个开发进度，需要采取补救措施。竞争激烈，淘汰率高，岗位重要，人员少。
3.劳动安全:工作本身没有危险。
学历要求:文化程度(大专以上)专业:机械、汽车。
九、工作经验:
已经过考验的工种的年龄限制
从事汽车行业或机械行业质量管理相关工作？5年
从事汽车或机械行业供应商质量管理？3年
X.具体资格:
拥有ISO9001和ISOTS16949质量审核员资格。
十一、身体素质:
正常健康，正常健康
外貌，性别，身高，嘴巴，体型等。都是正常的。
力量、耐力、协调、平衡都是正常的。
视觉，听觉，味觉，触觉，嗅觉都正常。正确视力>:1.0，因为有时候需要对产品的外观进行识别。
十二、心理素质:
记忆、思维、语言、操作活动和适应能力敏捷。
兴趣爱好性格气质类型等性格特征正常。
十三、品德:忠诚、责任、勤奋、忠告、警惕。
十四。过渡时间:3-6个月。
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