电子车间月度工作总结
电子车间月度工作总结1一、工作总结:
根据审计室的要求，完成与生产车间相关的会计工作；根据人员工资核定工时定额；月度生产中完成的产品分类统计和产值核算；车间设备和物品的统计和损耗核算；登记车间固定资产台账和低值易耗品台账，并与相关部门核对；按时准备车间成本预算和产品成本计算表。
二、本月工作内容:
1.合同变更的审核；订单变更的管理制度和控制流程；订单变更的实施和控制措施；订单变更引起的呆滞物料、报废物料及账务处理和仓储系统
2.库存系统专项审计:在车间现场，大部分车间生产库存不活跃，库存表与实际物料差异较大。
3.完成xx年及20xx年上半年电气高压单位数量的分析统计。
4.完成仓库低压板的库存分析。
5.完成6月和7月模具生产记录的输入和统计。
6.完成各种smc报告和台账的建立和完善(样本)。
三。本月出现的问题:
生产计划部对于生产订单变更过程的审核，没有相应的生产订单执行控制措施，所以无法拿出相应的有力证据。所有凭证统计汇总失败:没有订单变更记录，没有订单变更统计分析。
订单变更没有控制程序，车间经理忽略订单变更的影响，只为生产而生产。车间管理知识不足，不知道如何控制订单变更的影响，不知道如何评估订单的完成率。
盘点表与实际物料差异较大，物料名称不统一(上一次盘点的名称与下一次盘点的名称不统一)；材料使用状态描述不明确；材料规格不正确；库存产品，范围不明确，路口和管理盲区没有库存；缺盘、重盘等现象严重；
生产审核人力严重不足，公司管理层领导太多，方向太乱，职责重复，相互牵扯。没有明确的管理思路和理念。
质量体系文件中，生产计划部《生产作业控制程序》5.1.1、5.1.3规定了市场订单变更(合同变更)的变更形式，其他没有相应的控制措施或制度。
四、本月工作经历:
1，公司的事就是大家的事，大家都是兵，一起干。铺天盖地的官衔，轻松的职位。
2.经验
库存系统审计中的审计方法:在审计调查中，我们采用了“点-面-线”的方法，取得了令人满意的结果。所谓“点面线”法，就是在审计调查中听到或看到某一管理状况后，通过全面的横向了解和纵向的联系分析，确定控制环节是否完备，控制点是否有效。
库存系统审计中的审计实施:首先，审计和调查各部门的情况；
(1)生产部:生产忙，没人盘点；人力不足；大的人事变动；出了车间，不关我们的事；
(2)物流管理部:退货手续不全，没地方放；不知道怎么控制没发出去的货；最后，我阅读了公司的质量手册和部门的控制程序，没有发现与库存相关的规定和控制程序。后来我查询和查阅了部门的管理文件，也没有相应的规定。
所以我们得出结论，公司存货制度是失败的，财产安全制度不健全，公司制度不完善。
电子车间2月工作总结1，X月X日，利用车间应有的消防设备进行消防演练，使员工学习和提高了消防设备的使用和初期火灾的扑救知识。
2.X月X日召开车间安全会议，传达公司安全环保委员会会议精神，同时汇报工作过程中存在的新问题，要求各班组举一反三，对存在的问题进行整改。
3.从X日到X日，用7天时间对全体员工进行一次安全考试，通过考试，员工可以进一步学习和巩固自己的技能、内容、危险源辨识、风险评估和安全生产常识，提高安全防范意识。
4.针对10月份多雾天气，雪天工作场所湿滑，气压普遍较低，点检清洗维护容易发生事故的情况，车间根据维护计划及时合理控制维护项目，制定了《大雪雾天气低气压点检清洗维护规定》，下发到各岗位学习贯彻，确保了恶劣天气下各项作业的安全。
5.严格按照“三同时”验收9#机组，坚持不满足安全条件不试运行，对9#机组系统进行三次全面检查，督促施工单位及时完善安全设施，确保试运行期间人员不发生事故。
6.开展全员发现身边隐患活动，以班组为单位对生产现场隐患进行整理、统计，然后提交车间，按照“三定四不推”的原则逐级检查。最终，13隐患将由车间相关人员按计划进行整改，为员工创造一个相对安全的工作环境。
7、加强设备维护，集中加工，确保效率。
8.石灰乳泵进料管法兰防护罩统一检查维护，部分防护罩更换新的。
9.节前进行了全面检查，发现的问题及时处理。同时，制定了节日期间安全生产保障措施，下发到各岗位学习。
一、存在的缺点:
1.员工不精通危害识别和风险评估，需要进一步的培训和指导。
2.员工的操作技能和应急能力有待进一步提高。
3.外来施工人员的安全管理需要进一步监控。
二、下月工作计划:
1.组织员工签署20xx年x季度安全承诺书。
2.合理安排春节前的设备维护工作和检修清洁工作，确保节日期间生产设备的正常运转。
3.未通过考试者和因休假未参加考试者将进行补考。
电子车间3月工作总结一、安全学习情况
165438+10月6日操作车间发生重大安全事故后，在轧钢厂的安排下，8日至22日连续组织员工学习17天。主要学习内容包括《关于加强安全工作的通知》、《起重设备管理制度》、《起重设备操作票》、《高空作业管理制度》、《高空作业票》、《设备检修作业安全规范》、《设备检修作业票》、《进入受限空间作业安全管理制度》、《进入受限空间作业操作票》、《电气安全技术操作规程》、《危害识别与风险等级》。
二、隐患排查
从8号开始，按照厂部要求进行隐患排查，发现6个隐患，均已处理完毕。
三、安全制度的实施
本月电工违章1。与6月10相同。员工在穿戴劳保用品上能更好的遵守公司的规定，没有人因为穿戴不符合规定的劳保用品而受到处罚。65438年6月6日7#电机更换检修时，可执行预先制定的安全措施。
第四，下个月的努力方向
1，继续加强对员工的安全教育，特别是落实临时检修工作停电挂牌制度。确保维修的安全性。
2.加强设备隐患排查，填写隐患排查整改表。65438年2月28日，因送料平台电机地脚螺栓松动，导致电机底座损坏。虽然对值班负责人进行了考核，但还是要从管理上细化设备点检，让点检的考核有据可查。另外，部分班组对安全隐患进行了处理但未填写，导致厂部对以下情况了解不全面。165438+10月份，未能及时填表的团队要进行考核。
电子车间月度工作总结金工分厂自4、7月份搬迁到新区后，采取各种方法狠抓生产现场管理。从检查整改入手，按照现场管理的要求，对各类设备进行了清理维护，初步划分了新车间内部区域。目前，生产现场、设备维护和保养都有了明显的改善。7月6日所做的工作总结如下:
一、7月6日管理提升一、加强设备隐患排查治理。
7月天气炎热，设备故障率也相应增加。设备的维护和安全使用是车间最重要的工作。为保证设备正常运行，车间安排设备网络员、机电维修工、技术骨干对设备进行维护，检查消除安全隐患，对发现的问题负责并限期整改。延长了设备使用寿命，有效保证了车间的安全工作。
二是初步划分新车间内部区域。初步规划车间生产作业区、半成品堆放区、流入流出区、附件放置区、工具箱设置区等。
三是开展安全生产专项检查活动。重点加强对车间交通、工具房、油库等重点部位的认真检查，对存在的问题和隐患及时整改，确保隐患排查无死角；
第四，在实地改进方面，讲习班巩固了前一阶段的成果。如今，吊索整齐地摆放在货架上；将拖把整齐的放入拖把池中；团队六大平台，各类看板整齐规范；焕然一新。
二、下一步工作计划
1.继续宣传贯彻公司《关于进一步加强和深化6项管理工作的实施意见》。结合车间目前的生产情况，车间将加大对员工的培训力度，利用班前会时间，让员工掌握新区6的管理标准和考核细则。
2.结合公司6办每周给车间的具体推进项目，车间以各项管理工作为重点，将6管理与车间日常生产活动有机融合，深入到每一个环节，将6管理工作做细做强。
电子车间月度工作总结5一、生产:
1.产量方面，生产车间10月计划生产球团33030吨，实际生产球团32141.5吨，与计划相差888.5吨，实际完成计划产量的97.31%；据统计，6月5438+10月，返还矿石2439.78吨，占比6.8%；10月份产生粉尘1522.62吨，占4.22%，粉尘返矿总比例为11。其产率为97.8%。
2.质量方面，6月5438+10月整体颗粒料的物理指标比较差。6月球团矿质量化学指标5438+10月:TFE:55.65% FeO:1.10%物理指标:耐压性:1504N耐磨性:10。
3.材料消耗方面，月累计用电量1062061kwh，单耗33.04kWh/t；燃料20xx吨，单耗55.38kg/t；精矿34272.3吨，单耗1.0663t/t；/t；膨润土总计858.1吨，单耗26.7kg/t；累计粉尘消耗量为1818.7吨。总的来说，5438年6月+10月的车间生产状况无论是产量、质量还是消耗都不算好。整个月显示产量低，质量差...主要原因是6月65438+10月至10月20日11天炉况不好。为了保证生产出来的颗粒质量相对稳定，每天从10号开始，这一块的质量就有所下降，稳定性变差。直到月底，也没有得到有效解决。主要原因是竖炉21#~25#排出未烧红球。没有明显的手段从操作上及时调整解决这个问题，最终严重影响质量和产量。袋式除尘的日除尘量已经统计过了，这段时间平均日除尘量为4.76吨。
二、设备润滑、检查:
5438年6月+10月，车间设备的全面检查和润滑较之前逐步完善。5438年6月+10月，影响生产的主要设备集中在干燥机和造粒托盘上。
三、流程:
精矿:粒度达不到要求，合格率43.05438+0% (93次，53次)。煤气:从车间的生产来看，总觉得煤气量不够，严重制约了产能和质量的释放。
第四，现场管理
6月65438+10月65438+4月4日作业区安全检查发现现场四个点存在问题，考核车间80元；6月5438+10月现场管理还存在一系列问题，比如乱丢垃圾，现场卫生差。进一步划分班组责任区域，加强监督整改、检查考核，逐步完善。
动词 （verb的缩写）安全性:
6月5438+10月节日较多，要根据作业区生产质量技术安全部下发的通知，认真组织检查、落实、上报，平稳度过。
第六，奖金:
5438年6月+10月，车间获得奖金87419元。根据车间对团队的评分，按照分配方式进行了团队划分，好团队和差团队的人均奖金差距为75元。
七、人事管理车间人员变动:
生产一班黄:65438+10月1转生产二班；曾诚:他被调到生产一班继续实习。劳务派遣工生产一个班次缺一个人，剩下的都是满的。李兴江:生产一班代理班长6月65438+10月19到期。工作期间态度端正，积极性高，主动性强，继续担任生产一班班长。
八、下月生产车间计划:
1.精心组织生产，确保完成全月计划产量。
2.认真督促各班组在现场管理和安全管理上下功夫，确保生产现场的整洁，确保安全生产。
3、做好生产班组员工下班后习惯洗澡、换干净衣服和乘坐公交车的思想工作。
九、生产车间亟待解决的问题:
1.中控室的凳子坏了，近期需要买些新凳子来更换。
2.研讨会20xx 65438+10月6日